沙場輸送機皮帶跑偏的處理及預(yù)防
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(1) 調(diào)整驅(qū)動滾筒和改向滾筒位置。處理皮帶跑偏的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是對驅(qū)動滾筒及改向滾筒進(jìn)行調(diào)整。長距離皮帶機一般有2 ～ 5 個滾筒，所有滾筒的安裝位置須準(zhǔn)確到位才能保證皮帶機的正常運行。即都應(yīng)垂直于皮帶機長度方向的中心線，若產(chǎn)生過大偏移，就會使皮帶發(fā)生跑偏。調(diào)整時，若皮帶向滾筒的右側(cè)偏移跑偏，則向前移動右側(cè)的軸承座或相應(yīng)將左側(cè)軸承座后移。若皮帶向滾筒左側(cè)偏移跑偏，則向前移動左側(cè)的軸承座或相應(yīng)將右側(cè)軸承座后移，尾滾筒的調(diào)整方法與頭滾筒相反。
(2) 調(diào)整皮帶張緊裝置。使用重錘張緊裝置的皮帶機是通過添加配重來實現(xiàn)張緊的，但不宜添加過多，添加過多容易造成皮帶承受太大張緊力，導(dǎo)致皮帶使用壽命縮短。位于重錘張緊處上方的改向滾筒要同時與皮帶機長度方向和重力垂線相垂直。如果在重載和空載時，都朝向同一側(cè)跑偏，代表皮帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)的絲桿或配重。如果皮帶左右跑偏而且無固定方向，則說明皮帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊裝置。對于使用螺旋絲杠或液壓張緊裝置的皮帶機可通過調(diào)整張緊行程來增大張緊力。若皮帶出現(xiàn)了永久性變形張緊行程不夠時，可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化連接處理。
(3) 調(diào)整承載托輥組，安裝調(diào)心托輥或V 型托輥。調(diào)心托輥組有多種類型，主要有中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式等。其原理是: 托輥在水平面內(nèi)通過方向轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生橫向推擋阻力，從而使其自動調(diào)正皮帶。托輥組的兩側(cè)安裝孔都為長孔，這樣進(jìn)行調(diào)整時非常方便，調(diào)整方法見圖2。此調(diào)整方法一般用于短距離的或雙向運行的皮帶機，短距離皮帶機更容易跑偏且難以調(diào)整。長距離皮帶機盡可能不宜采用，因為使用調(diào)心托輥組會縮短皮帶的使用壽命，改為安裝V 型下托輥能起到很好的調(diào)心作用。
(4) 調(diào)整落煤點漏煤筒安裝位置。煤的落煤點不正造成的跑偏，可調(diào)整皮帶機的落煤點位置。在設(shè)計煤流系統(tǒng)時盡可能考慮增加2 條皮帶機的相對轉(zhuǎn)載落煤高差，使煤流到達(dá)下方皮帶的落煤點時，水平方向速度盡可能減到最小。在漏煤筒出口處安裝可調(diào)整擋板，依據(jù)不同特性煤種，用調(diào)整擋板來改變煤流的下落方向，使煤流居中落在皮帶中心。
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二.皮帶跑偏的預(yù)防措施
(1) 加強質(zhì)量檢驗與維護(hù)。選擇正規(guī)、質(zhì)量有保障廠家的皮帶，皮帶機安裝前要認(rèn)真檢查，對皮帶帶面、滾筒、托輥、清掃及張緊裝置等進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不合格的堅決更換，從源頭上保障安裝質(zhì)量。對外表面加工誤差較大的滾筒，必須返廠處理。在長期使用中，若發(fā)現(xiàn)兩側(cè)磨損不均的滾筒要先清理其表面黏煤，更換下來重新加工包膠處理直至直徑一致。對嚴(yán)重老化變形、無法正常使用的皮帶要全部更換。對皮帶硫化接頭必須保持平整，兩條對接的皮帶中心線必須重合且硫化接口與皮帶中心線垂直。
(2) 加強設(shè)備管理及操作人員培訓(xùn)。選煤廠要加強對設(shè)備的管理，建立完善的機電設(shè)備管理體系，加強操作工的培訓(xùn)，對皮帶機進(jìn)行日常的維護(hù)和定期檢修，確保皮帶機各項電氣保護(hù)，如防跑偏、縱撕、煙霧、欠速、防堵、拉線開關(guān)等均要有效可靠。
.jpg "洗沙專用皮帶運輸機")
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