鏈板式輸送機(jī)
鏈板式輸送機(jī)在自動(dòng)化生產(chǎn)線中占有很重要的地位，它是較重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備。在輸送機(jī)中，鏈板式輸送機(jī)是較為常見的輸送機(jī)類型。它是一種以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動(dòng)力傳動(dòng)的傳送裝置。可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，從而滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，滿足殺菌機(jī)、儲瓶臺、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷浚ü蓿w處于動(dòng)態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無壓力輸送。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.工藝布置靈活可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便可以高架、地面、地坑爬坡15度安裝也可以多點(diǎn)進(jìn)出料。
3.輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送，輸送量大允許在小容量空間內(nèi)輸送大量物料輸送能力15～500m3/h。
4.使用壽命長用合金鋼材經(jīng)先進(jìn)的熱處理加工而成的輸送鏈其正常壽命大于3年鏈上的滾子壽命(根據(jù)不同物料)可以使用1～3年。
5.輸送能耗低，輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，借助物料的內(nèi)摩擦力與螺旋輸送機(jī)相比節(jié)電40%～60%。
6.使用費(fèi)用低用電節(jié)約并且耐用維修率極低降低消耗提高效益。
7.密封性好和使用安全全密封的機(jī)殼使粉塵無縫可鉆操作安全運(yùn)行可靠。
8.該設(shè)備一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設(shè)備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求。
9.鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求
設(shè)備卸料器
鏈板輸送機(jī)的三種卸料裝置功能和性能基本是一樣的，但不同的場合應(yīng)用上還是會有差別的。在選購時(shí)一定要對機(jī)械的各個(gè)部件及作用做深一步的了解，詳細(xì)咨詢生產(chǎn)廠家。
一般的卸料裝置分為犁式卸料器、卸料車和可逆配倉輸送機(jī)三種。較常見的還是犁式卸料器，這種卸料器的犁頭又可以分為單犁頭和雙犁頭，每種犁頭都有前后犁頭之分。一般情況下前犁頭采用鉻鎳不銹鋼制成，后犁頭采用高分子聚乙烯板制成，而且前后犁頭位置可以更換，較大的優(yōu)點(diǎn)就是卸料干凈還保護(hù)膠帶。我們國盛機(jī)械的鏈板輸送機(jī)就采用犁式卸料器裝置，而且我們在原有的犁頭鎖緊裝置上也做了很大的改進(jìn)，更加可靠，機(jī)械在運(yùn)行時(shí)犁頭不會隨意抬動(dòng)或抖動(dòng)，犁頭的高低也可以任意調(diào)節(jié)，以便調(diào)到較佳位置貼近膠帶，有限避免出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象。
設(shè)備倒轉(zhuǎn)原因和預(yù)防措施
鏈板式輸送機(jī)是由水平和傾斜組成的，一般情況下都是要求鏈板輸送機(jī)在輸送物料的時(shí)候要保持勻速輸送。如果物料輸送不穩(wěn)定，就會導(dǎo)致鏈板輸送機(jī)出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)情況。
防止鏈板式輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)辦法之一是使用勻紙輥，實(shí)現(xiàn)對物料的均勻分散處理。這一裝置一般安裝在鏈板輸送機(jī)水平段和傾斜段的過渡位置，它與托板的高度空間位置可以調(diào)整。但有的工況下是不適合使用勻紙輥的的，那么可以在鏈板輸送機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中使用擺線針輪減速機(jī)。這樣的傳動(dòng)形式不僅傳動(dòng)效率較高，而承載能力大，但由于自身不具備防倒轉(zhuǎn)功能，需要配置額外的制動(dòng)系統(tǒng)。
鏈板式輸送機(jī)配置棘輪機(jī)構(gòu)，也能有效地防比轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生倒轉(zhuǎn)?？紤]到需要棘輪的承載能力較大，因此要求棘輪的制造材料要具有良好的綜合機(jī)械性能和高耐磨性。除此之外，制動(dòng)器的運(yùn)用對防止鏈板輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)也有明顯的效果，對于優(yōu)化整臺鏈板輸送機(jī)起到了積極的作用，確保正常安全生產(chǎn)。
鏈板式輸送機(jī)原理
鏈板式輸送機(jī)主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體引領(lǐng)物料隨著水平或者傾斜方向輸送。由于物料具有內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力等特性，輸送鏈的運(yùn)動(dòng)使機(jī)槽內(nèi)的物料之內(nèi)部壓力和顆粒間的內(nèi)摩擦力增加，當(dāng)料層之間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)，物料就隨著輸送鏈一起像水一樣地向前流動(dòng)，料層高度與機(jī)槽寬度的比值滿足一定條件時(shí)，可形成穩(wěn)定的物料流。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.該設(shè)備可以均勻的給料，而且運(yùn)行速度非常的穩(wěn)定可靠，整個(gè)輸送過程不會消耗過多的能量和功率，所以設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置功率不用選用的太大即可以滿足。
2.鏈板輸送機(jī)的輸送產(chǎn)量較大，能夠不間歇的向一個(gè)方向輸送物料，即使面對高速度的輸送，也無需停車，具有較高的輸送率。
3.該設(shè)備較大優(yōu)勢就是載荷量適應(yīng)性較強(qiáng)，所以在對設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)就沒有計(jì)算很大的載荷量，這個(gè)設(shè)備能夠在很多輸送機(jī)械化設(shè)備中脫穎而出，而且還可以成為各個(gè)行業(yè)中生產(chǎn)流程中的一個(gè)有機(jī)組成單元。
技術(shù)參數(shù)
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鏈條型號 |
節(jié)距 |
軸徑 |
板厚 |
沖孔 |
非標(biāo)定制 |
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C2042 |
25.4 |
5-6 |
0.8-1.2 |
2-8 |
許可 |
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C2052 |
31.75 |
5-7 |
0.8-1.2 |
2-8 |
許可 |
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C2062 |
38.1 |
6-8 |
0.8-1.5 |
3-8 |
許可 |
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C2082 |
50.8 |
8-10 |
0.8-2.0 |
3-8 |
許可 |
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C2102 |
63.5 |
9-12 |
0.8-3.0 |
3-12 |
許可 |
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C2122 |
76.2 |
12-18 |
1.0-3.0 |
3-12 |
許可 |
結(jié)構(gòu)組成
鏈板式輸送機(jī)由動(dòng)力裝置（電機(jī)）、傳動(dòng)軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構(gòu)成。其中帶動(dòng)物料的輸送的主要的兩個(gè)部分為：鏈條利用它的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供牽引動(dòng)力；金屬板作為輸送過程中的承載體。
型號規(guī)格
1.直輸鏈板寬度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8
2.轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8
設(shè)備材質(zhì)
設(shè)備常見的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、塑鋼，根據(jù)產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。
使用范圍
鏈板式輸送機(jī)被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫(yī)療、機(jī)械制造等寬廣的領(lǐng)域。也可以廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草等的自動(dòng)輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。
操作維護(hù)
1.根據(jù)設(shè)備安裝圖，定出縱向中心線，之后再走出頭輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段測量。按鏈板輸送機(jī)的總長度尺寸定出尾輪軸的中心位置。
2.以縱向中心線為基準(zhǔn)，確定有關(guān)機(jī)架的地腳位置、軌道安裝位置、驅(qū)動(dòng)裝置的等定位中心尺寸，然后要結(jié)合結(jié)構(gòu)施工圖和安裝圖的要求進(jìn)行各種機(jī)架安裝，這部分包括頭架、尾架、中間支架和驅(qū)動(dòng)裝置架等部位。
3.認(rèn)真檢查鏈板輸送機(jī)的運(yùn)行軌道、運(yùn)行滾輪、機(jī)頭和機(jī)尾處是否有雜質(zhì)異物，避免卡住影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4.待一切檢查工作完畢之后，要無負(fù)荷試運(yùn)行，這時(shí)需要點(diǎn)動(dòng)開關(guān)按扭，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備，跟著點(diǎn)動(dòng)次數(shù)和工作間隔的增加、增大，形成一個(gè)無負(fù)荷的循環(huán)運(yùn)行軌跡。這個(gè)試機(jī)運(yùn)行要大于兩小時(shí)，軸承的溫度不得超過70攝氏度。
試運(yùn)行
一、鏈板輸送機(jī)調(diào)試前的注意事項(xiàng)：
1.首先應(yīng)該先把各處的連接螺栓擰緊。
2.檢查設(shè)備內(nèi)有無遺留的雜物。
3.按照說明書加注鏈板輸送機(jī)潤滑油。
4.*后電氣接線應(yīng)該進(jìn)行全面的檢查，保證安全。
二、鏈板輸送機(jī)調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)
1.檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。
2.調(diào)節(jié)拉緊裝置，使兩條牽引鏈的初張力均衡適度。初張力過大時(shí)，則增加動(dòng)力消耗；初張力過小時(shí)，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。
3.主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如果差異過大，可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。
4.在檢查設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)都正常的情況下進(jìn)行空載調(diào)試工作。在故障全部排出以后，
再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn)，*后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車。
5.運(yùn)行中，各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)該立即停機(jī)檢查故障，然后進(jìn)行排除。
客戶案例
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